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Koordinierte Wechsel in einen Betriebszustand mit verringertem Energie- verbrauch für produktionsfreie Zeiten – beispielsweise Pausen oder komplett schichtfreie Zeiträume – schaffen eine deutliche Ressourceneinsparung. Energieleitstand Erfolge 1.3.1 Entwicklung eines Funktionskonzeptes für ein energiesensitives Leitsystem und Kopplung Leitstandskomponente mit einem Simulationsmodell der Karosseriefertigung Maximale Energieeffizienz der Produktion wird infolge der rasanten Steige- rung in den Fertigungskosten sowie veränderter gesellschaftlicher und öko- logischer Rahmenbedingungen (Klimaerwärmung, CO2-Problematik) zuneh- mend gefordert. Sie kann beispielsweise durch die Einführung innovativer Technologien, durch sparsamere Betriebsmittel und Infrastruktur insbesonde- re aber auch durch eine geeignete Prozesssteuerung erreicht werden. Gera- de für bestehende Fabriken, deren technische Umstellung unökonomisch ist, muss künftig die operative Steuerung einen energieminimierten Betrieb unter allen Betriebsweisen sicherstellen und durch Glättung und zeitliche Verlage- rung des Verbrauchs niedrigere Bezugskosten realisieren. Energieeffizienz als Unternehmensziel betrifft alle (Leit-)Ebenen einer Organisation. Zukunftsfähi- ge MES müssen die Energieeffizienz als neues Ziel integrieren. Ebenso, wie sie heute den Fertigungslenker durch Visualisierung (Aufträge, Anlagen etc.) unterstützen und Regelwerke bzw. Heuristiken zur Terminierung, Losgrößen- und Belegungsplanung bereitstellen, sind energiesensitive Steuerungsfunkti- onen erforderlich. Benötigt werden Entscheidungsunterstützungstools bei er- forderlichen Anwenderaktionen, sowie energiesparende Automatismen, die modellbasiert ohne Nutzereingriff wirken. Ergebnis 1: Erstellung eines Funktionskonzeptes für ein energiesensitives Leitsystem Analyse, Definition und Spezifikation der erforderlichen Informationsflüsse Konzept der betriebszustandsbasierten Energiereduzierung in nicht pro- duktiven Zeiträumen Ergebnis 2: Modell der Abhängigkeiten zwischen den Komponenten der Produktion/ Produktionsinfrastruktur/ Gebäudeleittechnik (Abhängigkeitsgraph) Algorithmen zur Bestimmung optimaler Betriebszustandskombinationen für derartige Komponenten unter Berücksichtigung deren Ressourcenbe- ziehungen Ergebnis 3: Aufbau einer simulationsbasierten Demonstrationsbasis Verifikation des Ansatzes durch Kopplung der energiesensitiven Leit- standskomponente mit einem Simulationsmodell der Karosseriefertigung Bewertung von Zustandskombinationen Bestimmung Ressourcenbereitstellung Generierung von Empfehlungen / Befehlen Datenaggregation / -verarbeitung Produktions- informationen Zustands- meldungen Zustands- empfehlungen / -befehle Anlagen-, Infrastruktur- und Gebäudetechnik- Modell Aggregierte Ressourcen- verbräuche Aktuelle Ressourcen- verbräuche Produktions- informationen Hallenkomponenten (Teilanlagen, Komponenten der Infrastruktur und Gebäudeleittechnik) Manuelle Eingabe Übergeordnetes MES Monitoring-System Produktions- plan Verbrauchswer- teupdate in DB Bewertung von Zustandskombinationen Bestimmung Ressourcenbereitstellung Generierung von Empfehlungen / Befehlen Datenaggregation / -verarbeitung Produktions- informationen Zustands- meldungen Zustands- empfehlungen / -befehle Anlagen-, Infrastruktur- und Gebäudetechnik- Modell Aggregierte Ressourcen- verbräuche Aktuelle Ressourcen- verbräuche Produktions- informationen Hallenkomponenten (Teilanlagen, Komponenten der Infrastruktur und Gebäudeleittechnik) Manuelle Eingabe Übergeordnetes MES Monitoring-System Produktions- plan Verbrauchswer- teupdate in DB Teiletyp X2 max. 6 Stk. / min Teiletyp Y max. 3 Stk. / min Druckluft, 6 bar 13 l / min Druckluft, 6 bar 34 l / min Licht 300 Lux Teilanlage A1Teilanlage A1 Teilanlage B Teilanlage CTeilanlage C Druckver - sorgung -Druckver sorgung LichtLicht Licht 300 Lux Teilanlage A2Teilanlage A2 Teiletyp X max. 6 Stk. / min Teiletyp X1 max. 6 Stk. / min eniCONTROL ESC MES Schnittstelle für Schichtinformation. (OPC UA) gleich- berechtigt Kommunikationsnetzwerk, OPC DA basierend: Verteilung und Aktualisierung Zustandsbefehle und -meldungen OPC DA Server OPC UA Server SetState OPC-Items je Komponente: ActState Transition SetState Infos je Pro- duktions- komponente: Simulator Virtuelle Finish-Linie Simulationsmodell AuswertebausteinGrundbaustein

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