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Es konnte nachgewiesen werden, dass bei der Methodenplanung der Ansatz „Formschlagen“, d.h. ausgehend von den definierten Parametern, zu einer signifikanten Verringerung der Ankonstruktion führt. geringe Ankonstruktionen Erfolge 2.1.4 Reduzierung des Materialeinsatzes beim Umformen von Blechbauteilen Teileauswahl/ Methodenplanung:Teileauswahl/ Methodenplanung „Einsatzteil Leuchte“ Simulation Werkzeug Ergebnis Tiefziehen mit umlaufendem Rand Optimierte Methode (Realprozess - Referenz) Methode „Formschlagen“ Vergleich: „Einsatzteil Leuchte“ Simulation Werkzeug Ergebnis: Bauteil konnte mit nur geringfügiger Ankonstruktion durch „Formschlagen“ hergestellt werden Tiefziehen mit umlaufendem Rand Einsatzgewicht: 1495g Optimierte Methode (Realprozess-Referenz) Einsatzgewicht: 1130g Methode „Formschlagen“ Einsatzgewicht: 932g Teileauswahl/ Methodenplanung „Einsatzteil Leuchte“ Simulation Werkzeug Ergebnis Tiefziehen mit umlaufendem Rand Optimierte Methode (Realprozess - Referenz) Methode „Formschlagen“ Vergleich: Einsatzgewicht: 1495g Einsatzgewicht: 1130g Einsatzgewicht: 932g Prozessdefinition: ein Pressenhub zum Formen Platine ohne Ankonstruktion Formstempel ideale Formplatine feststehende Form- matrize Vergleich:

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