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Energiereduzierung durch Schweißen mit reduzierter Laserleistung und Sicherstel- lung der Qualität durch zerstörungsfreie Prüfverfahren sowie Reduzierung von Res- sourcenverlusten in Folgeprozessen aufgrund der Weitergabe fehlerhafter Teile. Lasernahtqualität Qualitätsmanagement beim Laserstrahlschweißen mit reduzierter Laserleistung und ver- kürzten Taktzeiten Projektstand: Die In-Prozess Sensorik wurde dahingehend entwickelt, dass eine Zustandserkennung in Echtzeit möglich ist. Im zweiten Schritt wird damit eine Regelung des Schweißprozesses mit der Laserleistung als Regelgröße ermöglicht und damit eine deutliche Ener- giereduzierung erreicht. Das Wirbelstromverfahren ist automatisiert innerhalb der Taktzeiten einsetzbar. Die Grundlagen für den automatisierten Einsatz des Puls-Phasen-Thermografieverfahrens wurden entwickelt und für beide Verfahren das Konzept der Datenerfassung, Vorverarbeitung und gemeinsamen Auswertung umgesetzt. Ausgehend von Bearbeitungsprozessen mit variie- renden Parametern werden die Merkmale für verschiedene Schweißzustände automatisch identifiziert und Bearbeitungsfehler klassifiziert. Die Verfahren wurden unter Berücksichtigung von praxisrelevanten Fertigungsparametern an Probeschweißungen erfolgreich getestet. Ausgangssituation: Bisher: Schweißen im Karosseriebau meist nur mit über- höhter Laserleistung Standardmäßig nur Signale von Fotodioden zur In-Prozess Qualitätsbewertung Sicherstellung des Anbindungsquerschnitts durch die Kon- trolle der Nahtwurzel und stichprobenartige, zerstörende Prüfung Schweißen mit reduzierter Laserleistung (keine Durch- schweißung) riskant Einsparpotential durch Reduzierung der Laserleistung Lösungsansatz: Laserleistung lässt sich soweit reduzieren, dass durch In- Prozess Sensorik die Einhaltung der Mindestanforderungen an die Schweißung weiterhin überwacht werden kann Einsatz einer koaxialen Kamera zur Betrachtung des gesam- ten Schweißprozesses Entwicklung von automatisierbaren inline-Methoden zur zerstörungsfreien Prüfung mit Wirbelstrom- und Puls-Pha- sen-Thermografieverfahren Erstellen und Umsetzen neuer Konzeptionen für Datenerfassung, Vorverarbeitung, Auswertung von Wirbelstrom- und Puls-Pha- sen-Thermografiedaten mit dem Ziel der automatisierten Prüfung 4.3.3 Stand September 2012 Energiereduzierung Werte in Berechnung CO ² -Äquivalent Werte in Berechnung n.n.v. Energiereduzierung Im Projekt nachgewiesene Effizienzparameter Nutzeffekt in Referenzfabrik ermittelt (verfügbar 12/2012) Umsetzung Das Ziel ErläuterungaufSeite3. 74

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