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Erhöhung der Flexibilität in der Fertigung, Schnellere Ramp-up’s, Wirtschaftliche Fertigung – insbesondere von Derivaten. Prozesssicherheit Erfolge 2.1.2 Die Optimierung der Fertigungsbedingungen auf Basis der permanent aktuellen Ergebnisse des Werkstoff-In-Line-Tests sowie Überwachung der bestellten Werkstoffspezifikation Einsparpotential Der Werkstoff-In-Line-Test ermöglicht die Reduzierung der Ausschussquote um ca. 50% durch frühzeitiges und gesteuertes Eingreifen bei Schwankungen der Werkstoffparameter. Die Einschnürungserkennung verhindert die Weitergabe fehlerbehafte- ter Bauteile an die Montage und somit Folgekosten. Zu erwarten sind Einsparungen zwischen 5 T Euro/ a und 10 T Euro/ a auf ein Bauteil bezogen. Werkstoff-In- Line-Test Ermittlung relevanter Werkstoff- kennwerte aller Bauteile durch ein werkzeugintegriertes Prüfmodul im Abfallbereich der Ziehstufe. Da- rauf basierend mögliche Regelung von Ziehkissenkräften von Hub zu Hub. Gleichzeitige permanente Überprüfung der bestellten Tole- ranzen. Optische Bau- teilbewertung Überprüfung aller Bauteile im Takt auf den Fehler Einschnürung. Aus- wertung von bis zu sechs Bauteil- bereichen (Kameras) mit einem robusten System innerhalb von insgesamt ca. 0,5 sec. Werkstoff-Test (Minibulge) Fehlerklassifizierung Einschnürung Bauteilbereich mit Einschnürung Aufbau Versuchstand mit optischer Auswertung (z.Z. Umsetzung Serienprüfstand) Integration des Werkstoff-In-Line-Tests

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