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FRÄSMASCHINENTECHNIK3.3.4 ausgangssituation In Großbearbeitungszentren dominiert die Grundlast als Energieverbraucher Haupteinflussfaktor auf die Kosten und Durchlaufzeiten haben die Maschinenbelegungszeiten Maschinenstundensatz wird zu mehr als 80% durch die Kostenarten-Abschreibung, kalkulatorische Zinsen sowie Instandhaltungskosten bestimmt prinzipielle Forderung nach schnelleren Maschinen lösungsansatz Konzeption von Leichtbauprinzipien bewegter Baugruppen bei hoher Steifigkeit unter Anwendung alternativer Werk- stoffe Ableitung funktionsbestimmender Baugruppen unter der Betrachtung der Achsüberlagerung Untersuchungen zur Anwendung überlagerter, seriell aufgebauter Achssysteme Entwicklung neuer Werkzeug- und Schneidstoffsysteme ergebnis Die notwendigen Maschinenparameter, um eine 30%ige Zeiteinsparung beim Schlichten zu erreichen, wurden abgeleitet. Dabei konnten drei Handlungsfelder identifiziert und untersucht werden: Kinematische Redundanz als Lösungsansatz für höhere Vorschubdynamik prinzipiell geeignet CFK als Leichtbauwerkstoff bietet Potential für Massereduzierung und Erhöhung der Steifigkeit: Eigenfrequenz verbessert kryogene Kühlung ermöglicht Schlichtbearbeitung von Gusswerkstoffen mit Diamantwerkzeugen (PKD, CVD) bei höheren Vorschubgeschwindigkeiten Im weiteren Schritt wurde ein Leichtbauschieber konstruiert. Die Testversuche mit kryogener Kühlung haben die Simulations- ergebnisse bestätigt. entwicklung funktionsbestimmender baugruppen für die energieeffiziente bearbeitung im Großwerkzeugbau ziele Entwicklung eines Konzeptes einer energieeffizienten Werkzeugmaschine für den Großwerk- zeugbau. Verkürzung der Bearbeitungszeit für die „Operation Schlichten“ von bis zu 30%. 0,03 kWh Primärenergiereduzierung 67,36 mWh Primärenergiereduzierung Re d u z i e R u n g i m eR g e b n i s d e s PR o j e k t s Umsetzung erläuterung auf Seite 3 pro karosserie (referenzkarosse) zeithorizontin der referenzfabrik per anno

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