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DATENINTEGRATION1.1.1 Ausgangssituation konventionelle Produktionsplanung konzentriert sich auf effiziente Bereitstellung aller Materialien/ Medien und hohe Ausbringung die Dimensionierung der Medienanschlüsse orientiert sich an überschlägigen Abschätzungen detaillierte Modelle und Auswertealgorithmen zur Bilan- zierung medienspezifischer Energieverbrauchsdaten liegen nicht vor Anlagenplaner verfügen über keine geeigneten Hilfsmittel, den Energieverbrauch sicher prognostizieren zu können Lösungsansatz Spezifikation eines verbrauchsbezogenen Komponenten-, Versorgungs- und Prozessmodells für die Referenzanlage Definition geeigneter Energie-Performance-Indikatoren für Anlagenkomponenten, Produkte und Medien Analyse der Energieflüsse an der Referenzanlage Entwicklung von Software zur Analyse verbrauchsbezo- gener Daten (Energiedateninformationssystem eniLINK, Energiedatenlernsystem ELS) Simulation von Materialfluss und Energieverbrauch mit PLANT SIMULATION, Bestimmung des Einsparpotentials aus Abschaltkonzepten Ergebnis Definition von anlagenspezifischen Energie-Performance-Indikatoren Erstellung von Analysemodellen zur Versorgungs- und Prozessstruktur der Referenzanlage Entwicklung von Prototypen der Prognose- und Auswertetools eniLINK und ELS Aufbau einer detaillierten Materialfluss- und Energieverbrauchssimulation in PLANT SIMULATION realistische Wiedergabe von Durchsatz und Energieverbrauch im Simulationsmodell Detaillierte Bewertung von Verbrauchsschwerpunkten und Einsparpotentialen durch Abschaltkonzepte Aus der Simulation ergibt sich ein Energieeinsparpotential durch Abschalten in Pausen und an Wochenenden von > 10%. Basisanalysen, Modelle und Konzepte zur Repräsentation, Integration und Bewertung von Energiedaten in Produktionsinformationssystemen Ziele Beurteilungskriterien für den energieeffizienten Betrieb von Karosserieanlagen, Präsentation der Prozess- u. Versorgungsmodelle in Energiedateninformationssystemen, Simulation von Materialfluss und Energieverbrauch. pro Karosserie (Referenzkarosse) in der Referenzfabrik per anno Zeithorizont 19,3 kWh Elektroenergiereduzierung 4.837 MWh Elektroenergiereduzierung Re d u z i e r u n g i m Er g e b n i s d e s Pr o j e k t s Erläuterung auf Seite 3 Umsetzung

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