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GERINGE ANKONSTRUKTIONEN reduzierung des materialeinsatzes beim umformen von blechbauteilen erfolge Es konnte nachgewiesen werden, dass bei der Methodenplanung der Ansatz „Formschlagen“, ausgehend von den definierten Parametern, zu einer signifikanten Verringerung der Ankonstruk- tion führt. Optimierungskriterium: Materialeinsatz innovativer Ansatz: Simulationstool „Randkraftverlauf“ Ausgehend von einem Ziehwerkzeug wird der Ziehflansch durch eine Kraft am Rand der Idealplatine ersetzt. Kann in bestimmten Bereichen die Randkraft auf nahezu „null“ reduziert werden, kann dort auf einen Ziehrand verzichtet werden. Nach der halbautomatischen Einstel- lung der Randkraft wird das Umform- ergebnis direkt dargestellt. Planungsmethode: „Randkraftverlauf“: 1. Einflussanalyse SPI 2. Optimierung 3. Kontrolle 4. Werkzeugkonzept 5. Überprüfung Ergebnis Teileauswahl/ Methodenplanung „Einsatzteil Leuchte“ Simulation Werkzeug Ergebnis Tiefziehen mit umlaufendem Rand Optimierte Methode (Realprozess - Referenz) Methode „Formschlagen“ Vergleich: Vergleich Formschlagprozess Einsatzgewicht: 932 g Tiefziehen mit umlaufendem Rand Einsatzgewicht: 1.495 g Einsatzgewicht: 1.130 g optimierte Methode (Realprozess-Referenz) geschachtelte Platine Methode „Formschlagen“/ Werkzeug: Werkzeug Bauteil konnte mit nur gering- fügiger Ankonstruktion durch Formschlagen“ hergestellt werden. 37

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