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Prozesssicherheit Die Optimierung der Fertigungsbedingungen auf Basis der permanent aktuellen Ergebnisse des Werkstoff-In-Line-Tests sowie Überwachung der bestellten Werkstoffspezifikation Erfolge Erhöhung der Flexibilität in der Fertigung, schnellere Ramp-up’s, wirtschaftliche Fertigung – insbesondere von Derivaten. Einsparpotential Der Werkstoff-In-Line-Test ermöglicht die Reduzierung der Ausschussquote um ca. 50% durch frühzeitiges und gesteu- ertes Eingreifen bei Schwankungen der Werkstoffparameter. Die Einschnürungserkennung verhindert die Weitergabe fehlerbehafteter Bauteile an die Montage und somit Folgekosten. Zu erwarten sind Einsparungen zwischen 5 T Euro per anno und 10 T Euro per anno auf ein Bauteil bezogen. Werkstoff- In-Line-Test Ermittlung relevanter Werkstoff- kennwerte aller Bauteile durch ein werkzeugintegriertes Prüfmo- dul im Abfallbereich der Ziehstufe. Darauf basierend mögliche Rege- lung von Ziehkissenkräften von Hub zu Hub. Gleichzeitige perma- nente Überprüfung der bestellten Toleranzen. Werkstoff-Test (Minibulge) Integration des Werkstoff-In-Line-Tests Optische Bauteilbewertung Überprüfung aller Bauteile im Takt auf den Fehler Einschnürung. Aus- wertung von bis zu sechs Bauteil- bereichen (Kameras) mit einem robusten System innerhalb von insgesamt ca. 50 ms. Aufbau Prototyp mit optischer Auswertung (z.Z. Umsetzung Serienprüfstand) Fehlerklassifizierung Einschnürung Bauteilbereich mit Einschnürung 33

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